電極鹽浴爐的啟動

電極鹽浴爐的啟動
由于固態(tài)鹽的電阻值很大，不能在在工作電壓下使其導(dǎo)通。因此，在浴爐開始工作時(shí)需先用相應(yīng)的啟動方法使電極間的鹽溶化。電極鹽浴爐的啟動方法很多，應(yīng)用較多的是傳統(tǒng)的啟動電阻法。
1.電阻加熱器啟動 電阻加熱是一個(gè)電熱元件，常用 16~20mm低碳鋼棒繞成螺旋形使用，螺旋形使用，螺旋直徑90~160mm，螺距25~30mm，也有用板條制成波紋形。電阻加熱器置于工作電極之間，通電后發(fā)熱而將附近的固態(tài)鹽溶化，進(jìn)一步使工作電極導(dǎo)通，熔化整個(gè)鹽浴。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，電阻加熱器截面電流密度不大于20A、 ，線長度約2~3m，其引出棒截面積比加熱部分大1~2倍。
爐膛結(jié)構(gòu)和形狀，電極布置，電阻加熱器的安放位置，電阻加熱器本身繞制形狀等因素，對啟動效果影響很大。通常將其安放在距離主電極最近的部位，照顧到三相電極布置的特點(diǎn)，使之形成最有效的溶化鹽的導(dǎo)電通路，以縮短啟動時(shí)間爐膛較深的井式鹽浴爐可采用多層并聯(lián)或高度較大的波紋體電阻加熱器。
2.鹽渣低壓啟動 這種啟動方法是利用浴槽底部的鹽渣電阻率較小的特性，在工作電極下方安裝一金屬啟動電極，極間距取15~20mm，以盡量減少板間電阻，使板間的電阻保持在約3 ，當(dāng)以工作電壓接通工作電極后，板間的鹽渣即導(dǎo)通發(fā)熱，并將附近的固態(tài)鹽溶化。
頂埋式電極鹽浴爐的鹽渣低壓啟動裝置。用30mm 30mm的方鋼焊成啟動電極，電極底面與浴槽底平，頂端與工作電極平，啟動電極間距保持15~20mm。啟動時(shí)采用變壓器高檔送電升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再調(diào)到低檔供電。
3.鹽渣高電壓啟動   這種啟動方法是利用比變壓器工作電壓較高的電壓將電極間鹽渣擊穿，導(dǎo)電熔化而啟動 ，這種方法的關(guān)鍵在于供電裝置。
（1）增設(shè)啟動繞組，在鹽浴爐變壓器窗口尺寸允許的條件下，盡量增大啟動繞組導(dǎo)線截面積，使其能通過更大電流，啟動繞組輸出電壓可為110V和40V。啟動時(shí)，先以高壓擊穿極間鹽渣混合物，使極間導(dǎo)通，此時(shí)，因固態(tài)鹽變?yōu)橐簯B(tài)鹽，電阻突然降低，電流急劇增大。因此，應(yīng)立即換接變壓器八檔降低電壓供電，然后，根據(jù)電流值的變化逐漸調(diào)檔至正常工作狀態(tài)。
（2）晶閘管連續(xù)可調(diào)電壓啟動，采用YKD—型晶閘管多功能鹽浴爐控制裝置，根據(jù)高壓啟動中熔鹽導(dǎo)通的不同程度，連續(xù)調(diào)節(jié)啟動電壓，逐步過渡到主電極正常工作狀態(tài)。中溫浴爐啟動時(shí)間，熱爐：0.5～1h，冷爐：1～1.5h，控溫精度可達(dá) ±2～3 ℃。
（3）分立式快速啟動電源裝置，采用分離的主電極供電回路和啟動電極供電回路，各自成為獨(dú)立系統(tǒng)，先接通啟動電極供電回路啟動，隨后換接主電極供電回路，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.雙功能電極啟動   這種方法是將電極設(shè)為具有工作電極和啟動電阻加熱功能的雙功能電極裝置，生產(chǎn)中應(yīng)用的有環(huán)形，工字形和折迭形三種。雙功能電極制作，由多塊鋼板首尾焊接后再焊上兩個(gè)引出板柄，鋼板之間由耐火絕緣材料隔離。其中一個(gè)電極柄與鹽爐變壓器連接，稱主柄；另一個(gè)電極柄為副柄。啟動時(shí)，將二個(gè)電極的副柄用啟動銅牌連接，即組成一星形連接的電阻加熱器，待鹽溶化后，斷開啟動銅排后，可用銅排將電極的主柄和副柄連接起來，使電極起工作電極的作用。